Cando a temperatura de evaporación do sistema de refrixeración en frío é inferior a 0 ° C, aparecerá unha capa de xeadas na superficie do evaporador, afectando a eficiencia da transferencia de calor.Polo tanto, a desconxelación regular tamén é unha parte moi importante do mantemento da cámara frigorífica.Hai moitas formas de desconxelar.Na actualidade, os fabricantes de construción de almacenamento en frío usan principalmente cinco métodos: desconxelación artificial, desconxelación eléctrica, desconxelación por aire quente, desconxelación por auga, desconxelación por auga quente.
1. A desconxelación manual consiste en eliminar manualmente a capa de xeadas na superficie do tubo de descarga do evaporador.Este método pódese levar a cabo sen parar o equipo de refrixeración.Este método é laborioso e lento, e o efecto de desconxelación é pobre.
2. A desconxelación eléctrica consiste en instalar un quentador eléctrico no evaporador para desconxelar con calefacción eléctrica.Durante a desconxelación, pare o compresor ou deixe de alimentar líquido ao evaporador.A desconxelación eléctrica ten as vantaxes de ser baixo custo e fácil control, pero o custo de operación é alto.Úsase xeralmente para desconxelar equipos de almacenamento en frío, non para desconxelar equipos de refrixeración.Para diferentes temperaturas, os requisitos para as habilidades de illamento deben ser diferentes e a capacidade de refrixeración necesaria tamén debe ser diferente.O establecemento de almacenamento frigorífico debe personalizarse segundo o ambiente de aplicación real do cliente e a aplicación, a non ser que non exista unha necesidade especial de tomar o camiño da estandarización.
3. A desconxelación con gas quente é o uso de vapor de refrixerante sobrequentado descargado polo compresor para liberar calor no evaporador e derreter a capa de xeadas na superficie do evaporador.O sistema de desconxelación por gas quente é complicado e o custo é alto.Pero o efecto de desconxelación é mellor.Cando se usa no sistema de amoníaco, o aceite acumulado no evaporador tamén se pode descargar no depósito de drenaxe ou de circulación a baixa presión.No proceso de desconxelación de gas quente, a presión é xeralmente controlada a 0,6 MPa.Intente utilizar gas de alta presión descargado dun compresor dunha soa etapa para desconxelar.O inverno pode ser apropiado para reducir a auga de refrixeración ou reducir o número de condensadores, aumentar a temperatura de escape, acurtar o tempo de desconxelación.Para sistemas de amoníaco, o amoníaco quente para desconxelar debe conectarse ao tubo de escape do separador de aceite.
4. A desconxelación da auga consiste en pulverizar auga sobre a superficie do evaporador cun dispositivo de aspersión para derreter a capa de xeadas.O sistema de desconxelación da auga ten unha estrutura complexa e un alto custo, pero bo efecto e baixo custo.A desconxelación da auga só pode eliminar a capa de xeadas na superficie exterior do evaporador e non pode resolver o efecto adverso da acumulación de aceite no evaporador na transferencia de calor.O máis importante é a placa de almacenamento frigorífico, que adoita ser producida con antelación polo fabricante da placa de almacenamento frigorífico e ten unha lonxitude, ancho e grosor fixos.A placa de almacenamento en frío de 100 mm de espesor adoita usarse para almacenamento en frío a alta e media temperatura, a placa de almacenamento en frío de 120 mm ou 150 mm de espesor adoita usarse para almacenamento a baixa temperatura e almacenamento de conxelación.
5. A desconxelación con auga quente é os dous métodos de desconxelación en quente e auga que se usan ao mesmo tempo, que concentran as vantaxes de ambos e poden eliminar de forma rápida e eficaz a capa de xeadas na superficie do evaporador e eliminar a acumulación de aceite. dentro do evaporador.Ao desconxelar, o gas quente envíase primeiro ao evaporador para separar a capa de xeadas da superficie do evaporador e, a continuación, pulverízase a auga para lavar rapidamente a capa de xeadas.Despois de cortar o abastecemento de auga, a superficie do evaporador "seca" con aire quente para evitar que a película de auga superficial se conxele e afecte a transferencia de calor.No pasado, os fabricantes de placas de almacenamento frigorífico utilizaban principalmente polietileno e poliestireno como materiais.Agora hai un mellor rendemento da tarxeta sándwich de poliuretano.A densidade do material de illamento de escuma de poliestireno é baixa, non se pode illar.Adoitan usarse en equipos especiais.O polietileno é unha boa materia prima.A través dunha certa proporción, pode ser espumada fóra da densidade axeitada, o efecto de illamento é bo, forte capacidade de carga do material de illamento.A placa de poliuretano é mellor, ten unha mellor función de illamento e non absorbe a humidade, pero este prezo de almacenamento en frío é lixeiramente superior.
Hora de publicación: Dec-08-2023