Métodos de descongelación e precaucións para equipos de habitación fría.

Cando a temperatura de evaporación do sistema de refrixeración de almacenamento en frío é inferior a 0 ° C, aparecerá unha capa de xeadas na superficie do evaporador, afectando a eficiencia da transferencia de calor. Polo tanto, o descongelación regular tamén é unha parte moi importante do mantemento do almacenamento en frío. Hai moitas formas de descongelar. Na actualidade, os fabricantes de construción de almacenamento en frío usan principalmente cinco métodos: descongelamento artificial, descongelamento eléctrico, descongelamento de aire quente, descongelación de auga, descongelamento de auga de aire quente.

1. O descongelación manual é eliminar manualmente a capa de xeadas na superficie do tubo de descarga do evaporador. Este método pódese realizar sen parar os equipos de refrixeración. Este método leva moito tempo e laborioso, e o efecto de descongelación é pobre.

2. Desafartos eléctricos é instalar un calefactor eléctrico no evaporador para descongelar con calefacción eléctrica. Durante o descongelación, detén o compresor ou deixe de alimentar líquido ao evaporador. A descongelación eléctrica ten as vantaxes de baixo custo e fácil control, pero o custo de operación é elevado. Xeralmente usado para descongelar equipos de almacenamento en frío, non para descongelar o equipo de refrixeración. Para diferentes temperaturas, os requisitos para as habilidades de illamento deben ser diferentes e a capacidade de refrixeración requirida tamén debe ser diferente. O establecemento de almacenamento en frío debe personalizarse segundo o ambiente e aplicación de aplicación real do cliente, a non ser que non haxa especial necesidade de tomar o camiño de estandarización.

3. O descongelamento de gas quente é o uso de vapor de refrixerante superenrigado descargado polo compresor para liberar calor no evaporador e derreter a capa de xeadas na superficie do evaporador. O sistema de descongelación de gas quente é complicado e o custo é elevado. Pero o efecto de descongelación é mellor. Cando se usa no sistema de amoníaco, o aceite acumulado no evaporador tamén se pode descargar no depósito de fuga ou de baixa presión. No proceso de descongelación de gas quente, a presión xeralmente é controlada a 0,6MPa. Intente usar gas de alta presión descargado dun compresor único para descongelar. O inverno pode ser adecuado para reducir a auga de refrixeración ou reducir o número de condensadores, aumentar a temperatura de escape, acurtar o tempo de descongelación. Para os sistemas de amoníaco, o amoníaco quente para descongelar debe conectarse ao tubo de escape do separador de aceite.

4. O descongelación de auga é pulverizar auga na superficie do evaporador cun dispositivo de aspersión para derreter a capa de xeadas. O sistema de descongelación de auga ten unha estrutura complexa e un alto custo, pero bo efecto e baixo custo. A descongelación de auga só pode eliminar a capa de xeadas na superficie exterior do evaporador e non pode resolver o efecto adverso da acumulación de aceite no evaporador na transferencia de calor. O máis importante é a placa de almacenamento en frío, que normalmente é producida con antelación polo fabricante de placas de almacenamento en frío e ten unha lonxitude fixa, ancho e grosor. A placa de almacenamento en frío de 100 mm de grosor adoita usarse para almacenamento de frío a temperatura alta e media, a placa de almacenamento en frío de 120 mm ou 150 mm adoita usarse para almacenamento de baixa temperatura e almacenamento de conxelación.

5. O descongelación de auga de aire quente son os dous métodos de descongelación en quente e descongelación de auga empregada ao mesmo tempo, que concentran as vantaxes de ambos, e poden eliminar de forma rápida e eficaz a capa de xeadas na superficie do evaporador e eliminar a acumulación de aceite dentro do evaporador. Ao descongelar, o gas quente é enviado por primeira vez ao evaporador para separar a capa de xeadas da superficie do evaporador, e a auga é pulverizada para lavar rapidamente a capa de xeadas. Despois de cortar o abastecemento de auga, a superficie do evaporador está "seca" polo aire quente para evitar que a película de auga superficial se conxela e afecte a transferencia de calor. No pasado, os fabricantes de placas de almacenamento en frío usaron principalmente polietileno e poliestireno como materiais. Agora hai un mellor rendemento do taboleiro de bocadillos de poliuretano. A densidade de material de illamento de escuma de poliestireno é baixa, non se pode illar. Normalmente úsanse en equipos especiais. O polietileno é unha boa materia prima. A través dunha determinada relación, pódese espomar da densidade adecuada, o efecto de illamento é bo, unha forte capacidade de soporte do material de illamento. A placa de poliuretano é mellor, ten unha mellor función de illamento e non absorbe a humidade, pero este prezo de almacenamento en frío é lixeiramente maior.