Entre os factores que afectan a calidade do elemento de calefacción de desconxelación eléctrica, a calidade do material é unha razón importante. A selección razoable de materias primas para o tubo de calefacción de desconxelación é a premisa de garantir a calidade do quentador de desconxelación.
1, o principio de selección do tubo: resistencia á temperatura, resistencia á corrosión.
Para tubos de baixa temperatura, úsanse xeralmente BUNDY, tubos de aluminio e tubos de cobre, e os tubos de alta temperatura son xeralmente tubos de aceiro inoxidable e tubos Ingle. O tubo de calefacción Ingle 800 pódese usar en condicións de mala calidade da auga, o tubo de calefacción eléctrico Ingle 840 pódese usar en condicións de traballo a alta temperatura ten unha boa resistencia á oxidación, ten unha boa resistencia á corrosión.
2, a selección de fío de resistencia
Os materiais de fío de resistencia que se usan habitualmente no elemento de calefacción de desconxelación eléctrica son o fío de resistencia Fe-Cr-Al e Cr20Ni80. A principal diferenza entre os dous fíos de resistencia é que o punto de fusión de 0Cr25Al5 é maior que o de Cr20Ni80, pero a temperaturas máis altas, 0Cr25Al5 é máis fácil de oxidar e Cr20Ni80 tamén pode manter un rendemento estable a altas temperaturas. Polo tanto, o fío de resistencia usado a alta temperatura é xeralmente Cr20Ni80.
3, a selección de MgO en po
O po de MgO está situado entre o fío de resistencia e a parede do tubo e úsase para illar entre o fío de resistencia e a parede do tubo. Ao mesmo tempo, o po de MgO ten unha boa condutividade térmica. Non obstante, o po de MgO ten fortes propiedades higroscópicas, polo que debe tratarse con resistencia á humidade (po de MgO modificado ou selado con tubo de calor eléctrico) cando se usa.
O po de MgO pódese dividir en po de baixa temperatura e en po de alta temperatura segundo o rango de temperatura utilizado. O po de baixa temperatura só se pode usar por debaixo de 400 ° C, polo xeral de MgO modificado.
O po de MgO usado no tubo de calor eléctrico está composto por partículas de MgO en po de diferentes espesores de acordo cunha determinada proporción (relación de malla).
4, a selección de materiais de selado
O papel do material de selado é evitar que a humidade atmosférica entre no po de MgO pola boca do tubo, de xeito que o po de MgO estea húmido, o rendemento do illamento redúcese e as fugas e fallos do tubo de calor eléctrico. O po de magnesia modificado non se pode selar.
Os principais materiais utilizados para selar o tubo de calefacción eléctrico (a proba de humidade) son vidro, resina epoxi, aceite de silicona, etc. No tubo de calor eléctrico selado con aceite de silicona, despois do quecemento, o aceite de silicona na boca do tubo volatilizarase pola calor e diminuirá o illamento do tubo de calor eléctrico. A resistencia á temperatura do material de resina epoxi non é alta e non se pode usar en tubos eléctricos de alta temperatura, como grella e forno de microondas con alta temperatura na boca do tubo. O vidro ten unha maior resistencia á temperatura, pero o prezo é maior e úsase máis para selar tubos de alta temperatura.
Ademais, haberá tubos de silicona, mangas de silicona, contas de porcelana, illantes de plástico e outras pezas na boca do tubo, principalmente para aumentar a brecha eléctrica e a distancia de fuga entre a varilla de chumbo e a parede metálica da boca do tubo. A goma de silicona pode desempeñar o papel de recheo e unión.
Se estás interesado nos nosos produtos, póñase en contacto connosco directamente!
Contactos: Amiee Zhang
Email: info@benoelectric.com
Wechat: +86 15268490327
WhatsApp: +86 15268490327
Skype: amiee19940314
Hora de publicación: 16-maio-2024