A desconxelación do frigorífico débese principalmente á xeada na superficie do evaporador no frigorífico, que reduce a humidade no frigorífico, dificulta a condución da calor da canalización e afecta o efecto de arrefriamento. As medidas de desconxelación en cámara frigorífica inclúen principalmente:
desconxelación de gas quente
Pasando directamente o axente de condensación gasoso quente ao evaporador e fluíndo polo evaporador. Cando a temperatura de almacenamento en frío sobe a 1 °C, o compresor apágase. A temperatura do evaporador aumenta, o que fai que a capa de xeadas superficial se derrita ou se desprenda; a fusión do aire quente é económica e fiable, o mantemento e a xestión son convenientes e o seu investimento e construción non son difíciles. Non obstante, hai moitas opcións para desconxelar o aire quente. O método habitual é enviar o gas de alta presión e alta temperatura descargado do compresor a un evaporador para liberar a calor e a desconxelación, e deixar que o líquido condensado entre noutro evaporador para absorber a calor e evaporarse nun gas de baixa temperatura e baixa presión. Volva á succión do compresor para completar un ciclo.
Desconxelación por pulverización de auga
Pulverizar regularmente a auga para arrefriar o evaporador para evitar a formación da capa de xeadas; aínda que o efecto de desxeo da auga pulverizada é bo, é máis axeitado para o arrefriador de aire, que é difícil de operar para a bobina de evaporación. Tamén hai unha solución cunha temperatura de punto de conxelación máis alta, como 5%-8% de salmoira concentrada, para evitar a formación de xeadas.
Eléctricodesconxelar Quentadores eléctricosquéntanse para desconxelar.
Aínda que é sinxelo e sinxelo, segundo a estrutura real da base de almacenamento en frío e o uso do fondo, a dificultade de construción para instalar o fío de calefacción non é pequena e a taxa de fallos é relativamente alta no futuro, a xestión do mantemento. é difícil, e a economía tamén é pobre.
Hai moitos outros métodos de desconxelación de almacenamento en frío, ademais da desconxelación eléctrica, de auga e de aire quente, hai desconxelación mecánica, etc. A desconxelación mecánica usa principalmente ferramentas para desconxelar manualmente, a capa de xeadas na bobina de evaporación de almacenamento en frío. é necesario eliminar, xa que o deseño frigorífico non ten dispositivo de desconxelación automática, só se pode realizar a desconxelación manual, pero hai moitos inconvenientes.
Dispositivo de desconxelación de fluoruro quente (manual):Este dispositivo é un dispositivo de desconxelación sinxelo desenvolvido segundo o principio de desconxelación con flúor quente. Agora é amplamente utilizado na industria de refrixeración, como a industria do xeo e a refrixeración. Non se precisan electroválvulas. Alcance Sistema de circulación independente para un único compresor e un único evaporador. Non apto para unidades paralelas, multietapa, en cascada.
Vantaxes:a conexión é sinxela, a operación de instalación é sinxela, a fonte de alimentación non é necesaria, a seguridade non é necesaria, o almacenamento non é necesario, a mercadoría non se almacena, a temperatura de almacenamento non está conxelada e o inventario está frío e frío. . A aplicación da industria de refrixeración e refrixeración é de 20 metros cadrados a 800 metros cadrados e desconxéxase o tubo de almacenamento frigorífico pequeno e mediano. O efecto do equipamento industrial de xeo combinado con dúas filas de aletas de aluminio.
as mellores características do efecto de desconxelación
1.Interruptor dun botón de control manual, sinxelo, fiable, seguro, sen fallas de equipos causadas por unha mala operación.
2. A calefacción desde o interior, a combinación da capa de xeadas e a parede do tubo pódese fundir e a fonte de calor é altamente eficiente.
3. a desconxelación é limpa e completa, máis do 80% da capa de xeadas é sólida e o efecto é mellor co evaporador de descarga de aluminio de 2 aletas.
4. segundo o diagrama instalado directamente na unidade de condensación, conexión de tubo simple, sen outros accesorios especiais.
5. segundo o espesor real do espesor da capa de xeadas, xeralmente usado de 30 a 150 minutos.
6. En comparación coa crema de calefacción eléctrica: alto factor de seguridade, baixo impacto negativo na temperatura fría e pouco impacto no inventario e envases.
O evaporador do sistema de almacenamento en frío debe prestar atención ao mantemento. Se a xeada do evaporador afectará ao uso normal da cámara frigorífica, como desconxelar a tempo? O noso experto en instalación de almacenamento frigorífico suxestións de refrixeración durante a noite debes prestar atención aos puntos do xeado do evaporador levará a unha maior resistencia térmica, coeficiente de transferencia de calor diminuído. Para o enfriador, a área transversal do fluxo de aire redúcese, a resistencia ao fluxo aumenta e o consumo de enerxía aumenta. Polo tanto, debe desconxelarse a tempo.
Os esquemas actuais de almacenamento en frío son os seguintes:
1. A xeada manual é sinxela e sinxela e ten pouco impacto na temperatura de almacenamento, pero a intensidade do traballo é grande, a desconxelación non é completa e hai limitacións.
2. A auga é lavada e a auga xeada é pulverizada na superficie do evaporador a través do dispositivo de pulverización para derreter a dobre capa e, a continuación, descargada polo tubo de drenaxe. O esquema ten unha alta eficiencia, un procedemento de operación sinxelo e unha pequena fluctuación da temperatura de almacenamento. Desde o punto de vista enerxético, a capacidade de refrixeración por metro cadrado de área de evaporación pode alcanzar os 250-400kj. O lavado de auga tamén facilita a nebulización do interior do almacén, provocando que gotee auga no tellado frío, o que reduce a vida útil.
3. Desconxelación por aire quente, utilizando a calor liberada polo vapor sobrequentado descargado do compresor para fundir a dobre capa na superficie do evaporador. As súas características son unha forte aplicabilidade e razoable na utilización da enerxía. Para o sistema de refrixeración de amoníaco, a desconxelación tamén pode expulsar o aceite do evaporador, pero o tempo de desconxelación é máis longo, o que ten unha certa influencia na temperatura de almacenamento. O sistema de refrixeración é complexo.
4, calefacción e desconxelación eléctrica, usando o elemento de calefacción para quentar o frigorífico para desconxelar. O sistema é sinxelo, fácil de operar, fácil de automatizar, pero consome moita enerxía.
Cando se determina o plan real, ás veces úsase un esquema de desconxelación e ás veces combínanse esquemas diferentes. Como tubo de almacenamento en frío, parede, tubo liso superior, pode usar unha combinación artificial de método de gas quente, xeralmente xeadas manual, desconxelación regular de aire quente, para comprender a fondo a xeada que varrer artificialmente non é fácil eliminar a xeada e descargar o aceite. na canalización. O ventilador de aire é lavado con auga e aire quente. Para obter máis xeadas, pódese realizar unha desconxelación frecuente mediante aire quente combinado con desconxelación por auga. Cando o sistema de refrixeración do frigorífico funciona, a temperatura da superficie do evaporador adoita estar por debaixo de cero. Polo tanto, o evaporador está suxeito a xeadas e a capa de xeadas ten unha gran resistencia térmica, polo que é necesario o tratamento de desconxelación necesario cando a xeada é espesa.
O evaporador do almacenamento en frío divídese en tipo de tubo de parede e tipo de aleta segundo a súa estrutura, o tipo de desprazamento de parede é a transferencia de calor por convección natural, o tipo de aleta é a transferencia de calor por convección forzada e o método de desconxelación o tipo de tubo de fila de parede. xeralmente está manualmente manual. Frost, tipo aleta con crema de calefacción eléctrica.
A desconxelación manual é máis problemática. É necesario desconxelar manualmente, limpar a xeada e mover o contido da biblioteca. Normalmente, o usuario ten que ir á desconxelación durante moito tempo ou mesmo uns meses. Cando se desconxe, a capa de xeadas xa é espesa. A resistencia térmica da capa fixo que o evaporador estea lonxe de conseguir refrixeración. A desconxelación por calefacción eléctrica é un paso máis que a manual manual, pero limitada aos evaporadores con aletas, non se poden utilizar evaporadores de parede e tubo.
O tipo de calefacción eléctrica debe inserirse no tubo de calefacción eléctrico do evaporador tipo aleta e o tubo de calefacción eléctrico debe colocarse na bandexa receptora de auga. Para eliminar a xeada o antes posible, a potencia do tubo de calefacción eléctrico non se pode seleccionar demasiado pequena, normalmente vai ser uns poucos quilovatios. O método de control para o funcionamento do tubo de calefacción eléctrica xeralmente adopta o control de calefacción de tempo. Ao quentar, o tubo de calefacción eléctrico transfire calor ao evaporador, e unha parte da xeada na bobina de evaporación e a aleta disólvese, e unha parte da xeada non disolve completamente a bandexa de auga que cae e quéntase e derrétese polo tubo de calefacción eléctrico na bandexa receptora de auga. Isto é un desperdicio de electricidade e o efecto de arrefriamento é moi pobre. Debido a que o evaporador está cheo de xeadas, o coeficiente de intercambio de calor é extremadamente baixo.
Método de desconxelación inusual de almacenamento en frío
1. Para a desconxelación con gas quente de pequenos sistemas, o sistema e o método de control son sinxelos, a velocidade de desconxelación é rápida, uniforme e segura e o rango de aplicación debe ampliarse aínda máis.
2. A desconxelación pneumática é especialmente indicada para sistemas de refrixeración que requiren desconxelacións frecuentes. Aínda que é necesario engadir unha fonte de aire especial e equipos de tratamento de aire, sempre que a taxa de utilización sexa alta, a economía será moi boa.
3. A desconxelación ultrasónica é un método obvio de aforro enerxético de desconxelación. A disposición dos xeradores de ultrasóns debería estudarse máis para mellorar a minuciosidade da desconxelación para aplicacións de enxeñería.
4, desconxelación do refrixerante líquido, proceso de refrixeración e proceso de desconxelación ao mesmo tempo, non hai un consumo de enerxía adicional durante a desconxelación, o refrixerante líquido úsase para o refrixerante líquido antes da válvula de expansión de superrefrigeración, mellora a eficiencia de arrefriamento para que a temperatura da biblioteca poida manterse basicamente. A temperatura do refrixerante líquido está dentro do intervalo de temperatura normal e o aumento da temperatura do evaporador durante a desconxelación é pequeno, o que ten pouco efecto sobre o deterioro da transferencia de calor do evaporador. A desvantaxe é que o complicado control do sistema é engorroso.
Durante o tempo de desconxelación, xeralmente é independentemente da temperatura. O tempo de desconxelación rematou e, despois, o tempo de goteo, o ventilador comeza de novo. O seu tempo de desconxelación non debe ser demasiado longo, e a crema de calefacción eléctrica non debe exceder os 25 minutos. Intente conseguir un desconxelación razoable. (O ciclo de desconxelación baséase xeralmente no tempo de transmisión de enerxía ou no tempo de arranque do compresor.) Algúns controles electrónicos de temperatura tamén admiten a temperatura final de desxeo. Finaliza a desconxelación en dous modos, 1 é tempo e 2 é kuwen. Isto xeralmente usa 2 sondas de temperatura.
No uso diario do frigorífico, é necesario eliminar regularmente a xeada no frigorífico. A xeada excesiva no frigorífico non favorece o uso normal do frigorífico. No papel, débense tomar os detalles da xeada no frigorífico. Método para eliminalo? Cales son as técnicas comúns?
1. Comprobe o refrixerante e comprobe se hai algunha burbulla no visor. Se hai unha burbulla que indica que non é suficiente, engade refrixerante do tubo de baixa presión.
2. Comprobe se hai un oco na placa de almacenamento frigorífico preto do tubo de escape de xeadas, o que provoca fugas de frío. Se hai un oco, péllao directamente con cola de vidro ou axente espumante.
3. Comprobe o tubo de cobre para detectar fugas, a detección de fugas por pulverización ou auga con xabón para comprobar se hai burbullas de aire.
4. A causa do propio compresor, por exemplo, gas de alta e baixa presión, é necesario substituír a chave, enviada ao taller de reparación do compresor para a súa reparación.
5. para ver se está preto do regreso ao lugar para tirar, se é, entón a detección de fugas, engade refrixerante. Neste caso, o tubo xeralmente non se coloca horizontalmente. Recoméndase nivelar cun nivel. Entón non hai suficiente carga de refrixerante, pode ser que se engada o refrixerante ou que haxa un bloque de xeo na canalización.
Hora de publicación: 26-09-2024