Sabes como desconxelar estas cámaras frigoríficas: desconxelar o tubo de calefacción?

A. Visión xeral

Debido á xeada na superficie do evaporador no almacén frigorífico, impide a condución e difusión da capacidade de frío do evaporador de refrixeración (tubaxe) e, en última instancia, afecta o efecto de refrixeración. Cando o grosor da capa de xeada (xeo) na superficie do evaporador alcanza un certo grao, a eficiencia de refrixeración incluso cae a menos do 30 %, o que resulta nun gran desperdicio de enerxía eléctrica e acurta a vida útil do sistema de refrixeración. Polo tanto, é necesario levar a cabo a operación de desconxelación do almacén frigorífico no ciclo axeitado. 

 

B. O propósito da desconxelación

1, mellorar a eficiencia de refrixeración do sistema;

2. Garantir a calidade dos produtos conxelados no almacén;

3, aforrar enerxía;

4, prolongar a vida útil do sistema de almacenamento en frío.

quentador de desconxelación22

 

C. métodos de desconxelación

Métodos de desconxelación en cámaras frigoríficas: desconxelación por gas quente (desconxelación con flúor quente, desconxelación con amoníaco quente), desconxelación por auga, desconxelación eléctrica, desconxelación mecánica (artificial), etc.

1, desconxelación por gas quente

Apto para desconxelación de tubos de almacenamento en frío grandes, medianos e pequenos:

O condensado gasoso quente a alta temperatura entra directamente no evaporador sen intercepción, e a temperatura do evaporador aumenta, o que fai que a capa de xeada e a xunta de descarga fría se disolvan ou logo se desprendan. A desconxelación por gas quente é económica e fiable, cómoda para o mantemento e a xestión, e a súa dificultade de investimento e construción non é grande.

2, desconxelación por pulverización de auga

É amplamente utilizado na desconxelación de refrixeradores grandes e medianos:

Pulverice periodicamente o evaporador con auga a temperatura ambiente para derreter a capa de xeada. Aínda que o efecto de desconxelación é moi bo, é máis axeitado para refrixeradores de aire e é difícil de operar para serpentinas de evaporación. Tamén é posible pulverizar o evaporador cunha solución cunha temperatura de conxelación máis alta, como salmoira concentrada do 5 % ao 8 %, para evitar a formación de xeada.

3, desconxelación eléctrica

O tubo de calor eléctrico úsase principalmente para refrixeradores medianos e pequenos:

O fío de calefacción eléctrica úsase principalmente para desconxelar a calefacción eléctrica de tubos de aluminio en cámaras frigoríficas medianas e pequenas, o que é sinxelo e doado de usar para refrixeradores; Non obstante, no caso do almacenamento en frío de tubos de aluminio, a dificultade de construción da instalación de aletas de aluminio do fío de calefacción eléctrica non é pequena, e a taxa de fallos é relativamente alta no futuro, o mantemento e a xestión son difíciles, a economía é deficiente e o factor de seguridade é relativamente baixo.

4, desconxelación artificial mecánica

Aplicación de desconxelación de tubaxes de almacenamento en frío pequeno:

A desconxelación manual de tubos de almacenamento en frío é máis económica que o método de desconxelación orixinal. Os grandes almacenamentos en frío con desconxelación artificial non son realistas, o funcionamento do cabezal é difícil, o consumo físico é demasiado rápido, o tempo de retención no almacén é demasiado longo e prexudicial para a saúde, a desconxelación non é doada de realizar completamente, pode causar a deformación do evaporador e mesmo pode romper o evaporador, o que pode provocar accidentes por fugas.

 

D. selección do método de desconxelación do sistema de flúor

Segundo o diferente evaporador da cámara frigorífica, escolla un método de desconxelación relativamente axeitado. Un pequeno número de microcámaras frigoríficas usan a porta de peche para desconxelar naturalmente usando a calor do aire. Algúns refrixeradores de biblioteca de alta temperatura optan por deter o frigorífico, abrir o ventilador do refrixerador por separado, usar o ventilador para circular o aire para desconxelar e non permitir que o tubo de calor eléctrico consiga o propósito de aforro de enerxía.

1, o método de desconxelación do refrixerador:

(1) Hai desconxelación por tubo eléctrico e pódese seleccionar a desconxelación por auga. As zonas con auga máis cómoda poden preferir escoller un refrixerador desconxelador por auga, mentres que as zonas con escaseza de auga prefiren escoller un refrixerador desconxelador por tubo eléctrico.

(2) O desconxelamento por tubo eléctrico úsase principalmente no desconxelamento de pequenos refrixeradores de aire; o refrixerador de conxelación por descarga de auga xeralmente configúrase en grandes sistemas de aire acondicionado e refrixeración.

2. Método de desconxelación da fileira de aceiro:

Hai opcións de desconxelación con flúor quente e desconxelación artificial.

3. Método de desconxelación do tubo de aluminio:

Hai opcións de desconxelación con flúor térmico e desconxelación térmica eléctrica.

 

E. tempo de desconxelación en cámaras frigoríficas

Agora, a maior parte da desconxelación en cámaras frigoríficas contrólase segundo a sonda de temperatura de desconxelación ou o tempo de desconxelación. A frecuencia, o tempo e a temperatura de parada da desconxelación deben axustarse segundo a cantidade e a calidade dos produtos apilados.

Ao final do tempo de desconxelación, e despois ao tempo de goteo, o ventilador arranca. Teña coidado de non axustar o tempo de desconxelación a un tempo demasiado longo e intente conseguir unha desconxelación razoable. (O ciclo de desconxelación baséase xeralmente no tempo de subministración eléctrica ou no tempo de arranque do compresor).

 

F. Análise das causas das xeadas excesivas

Hai moitas razóns que afectan á formación de xeadas, como: a estrutura do evaporador, o ambiente atmosférico (temperatura, humidade) e o caudal de aire. Os efectos na formación de xeadas e no rendemento do arrefriador de aire son os seguintes:

1, a diferenza de temperatura entre o aire de entrada e o ventilador do frigorífico;

2, a humidade do aire inhalado;

3, espazamento das aletas;

4, caudal de aire de entrada.

 

Cando a temperatura de almacenamento é superior a 8 ℃, o sistema de almacenamento en frío normal case non conxela; cando a temperatura ambiente é de -5 ℃ ~ 3 ℃ e a humidade relativa do aire é alta, o arrefriador de aire conxela facilmente; cando a temperatura ambiente baixa, a velocidade de formación de conxelación diminúe porque o contido de humidade no aire se reduce.


Data de publicación: 12 de decembro de 2023